本发明提供了制备高性能镁合金管材的模具，冲头是活动式设置，冲头正对挤压筒的料筒，向下移动后对料筒内的镁合金料进行挤压；挤压筒上设置有加热装置进行加热；凹模与挤压筒配合设置，凹模的内孔与料筒正对；挤压筒、凹模设置在带有内孔的底座上，芯轴下端设置在支撑板上，上端伸入凹模的内孔，与凹模的内孔配合，芯轴的外侧面与凹模内孔的内壁面之间，形成挤压型腔。本发明，在同一模具上同时完成了挤压、连续剪切‑弯曲、管材成形、整形4道工序，工艺工序更少、减少了废料、节约了能源；挤压和连续剪切变形可引入大应变率，促进超细晶镁合金动态再结晶的发生，更能发挥超细晶镁合金材料的塑性变形能力；能够批量生产超细晶镁合金薄壁管材。

在同一模具上同时完成了挤压、连续剪切‑弯曲、管材成形、整形4道工序，工艺工序更少、减少了废料、节约了能源

挤压和连续剪切变形可引入大应变率，促进超细晶镁合金动态再结晶的发生，更能发挥超细晶镁合金材料的塑性变形能力；能够批量生产超细晶镁合金薄壁管材。