本发明公开了一种金属材料加工用精准打磨装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有打磨台，所述打磨台的上表面固定连接有背架，所述打磨台上靠近其左侧的顶部固定连接有固定台，所述固定台的上表面固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端固定连接有第一转杆，所述打磨台上靠近其右侧的顶部固定连接有隔板，本发明通过上述等结构的配合，实现了增强金属材料的表面打磨效果，通过粗磨和细磨能够提高金属材料的打磨效率，减少了单次打磨时金属材料表面出现磨坏的情况，便于工作人员完成对不同金属材料的打磨精度要求，金属材料打磨完成后清洗使用的水资源能够进行二次回收利用，给工作人员的工作带来了便利。

本发明涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属材料加工用精准打磨装置。

金属棒不规则的端头能够在弹性夹套的作用下卡接在套框的内部进行固定，通过卡接组件的设置，便于工作人员进行套框的安装和拆卸工作，可控性磁力架能够吸附环形套板进行固定，进一步的保障了金属棒的稳定效果，驱动机一和驱动机二启动能够保障打磨轮对金属棒的表面进行粗磨，驱动机三启动能够带动夹板进行相互靠近夹紧金属棒，小齿轮能够在驱动机四的转运下带动空心齿轮转动，空心齿轮转动能够带动细磨球完成金属棒表面的细磨工作，电动链条启动能够带动升降板进行整体移动，完成细磨球的水平高度调节，通过过滤网的设置，减少了金属棒磨损下的碎屑流出的情况，排水管能够将清洗后的水排出进行回收处理，便于工作人员完成对不同金属材料的打磨精度要求，给工作人员的工作带来了便利。

金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类，所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能，由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等，所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等，金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命，由于现有的大多数金属材料打磨装置的表面打磨效果较差，大多数打磨装置的打磨方式较为单一，且打磨装置上打磨轮的打磨力度可控范围较小，增加了单次打磨时金属材料表面出现磨坏的情况，不便于工作人员完成对不同金属材料的打磨精度要求，金属材料打磨完成后清洗使用的水资源直接排除，增加了水资源的浪费，提高了金属材料打磨的使用成本，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。